د درملو صنعت کې د الټراسونک فلو میټر د غوښتنلیک یادښتونه په لاندې ډول دي: انتخاب: دقیق تطابق: د درملو صنعت د جریان اندازه کولو دقت لپاره لوړې اړتیاوې لري، په ځانګړي توګه د درملو تولید پروسې کې، د خامو موادو تناسب، د درملو مایع اضافه کول او نور لینکونه دقیق جریان کنټرول ته اړتیا لري. له همدې امله، د سم دقت سره الټراسونک فلو میټر باید د ځانګړي غوښتنلیک سناریو او اندازه کولو اړتیاو سره سم وټاکل شي، په عمومي توګه، دقت باید لږترلږه ±1٪ یا لوړ وي. د روغتیا اړتیاوې: د درملو پروسه د روغتیا معیارونو لپاره سخت اړتیاوې لري، نو دا اړینه ده چې الټراسونک فلو میټرونه غوره کړئ چې د روغتیا معیارونه پوره کوي. د مایع سره په تماس کې د فلو میټر برخه باید د موادو څخه جوړه شي چې پاکول یې اسانه وي، غیر منتن کول او د باکتریا نسل کول اسانه نه وي، لکه 316L سټینلیس سټیل، او نور، او سطح باید نرم وي، پرته له مړو کونجونو څخه، ترڅو د باکتریا پاتې شونو او کراس ککړتیا څخه مخنیوی وشي. د حد انتخاب: د جریان حد په بشپړ ډول په پام کې ونیسئ چې ممکن د درملو تولید پروسې کې پیښ شي، او د مناسب حد سره فلو میټر غوره کړئ. دا اړینه ده چې ډاډ ترلاسه شي چې دا د کوچني جریان په حالت کې په سمه توګه اندازه کیدی شي، لکه د درملو د اوبو د لیږد په ځینو ټریس لینکونو کې؛ دا باید د لوی جریان د اندازه کولو اړتیاوې هم پوره کړي، لکه د درملو د اوبو لیږد پایپ لاین کې. نصب کول: د مستقیم پایپ برخې اړتیاوې: د نصب کولو موقعیت باید ډاډ ترلاسه کړي چې د مایع جریان د ډاډمن کولو لپاره کافي پورته او ښکته مستقیم پایپ برخې شتون لري. عموما، د پورته او ښکته مستقیم پایپ برخه باید د پایپ قطر څخه 10 ځله زیاته یا مساوي وي، او د ښکته مستقیم پایپ برخه باید د پایپ قطر څخه 5 ځله زیاته وي، کوم چې کولی شي د اندازه کولو پایلو باندې د څرخ او ګډوډۍ اغیزه کمه کړي. د مداخلې سرچینو څخه ډډه وکړئ: په هغو ځایونو کې د سینسرونو نصبولو څخه ډډه وکړئ چې قوي مقناطیسي ساحې او وایبریشن مداخله لري، لکه د اوبو پمپونه او د لوړ بریښنا فریکونسي تبادلې وسایل. دا د مداخلې سرچینې ممکن د الټراسونک سیګنالونو لیږد او د اندازه کولو دقت اغیزه وکړي. د نصب کولو نقطې پورته برخه باید د مداخلې سرچینې څخه د پایپ قطر څخه 30 ځله زیاته وي لکه د اوبو پمپ. د سینسر نصبولو موقعیت: د سینسر نصبولو موقعیت باید د پایپ په اړخ کې وټاکل شي، د پایپ په ښکته یا پورته برخه کې د نصبولو څخه ډډه وکړئ، ځکه چې ممکن په ښکته کې د اندازه کولو اغیزه کولو لپاره د موادو نشتوالی وي، او ممکن په پورتنۍ برخه کې بلبلونه وي چې د اندازه کولو پایله اغیزه وکړي. په ورته وخت کې، دا اړینه ده چې ډاډ ترلاسه شي چې سینسر په کلکه نصب شوی او د پایپ ترمنځ اړیکه ټینګه ده ترڅو د نرمیدو مخه ونیسي چې د اندازه کولو غلطیو لامل کیږي. د پایپ لاین حالت وګورئ: د نصب کولو دمخه د پایپ لاین حالت وګورئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د پایپ لاین داخلي دیوال نرم دی، زنګ نشته، پیمانه نشته او داسې نور. که چیرې د پایپ لاین په داخلي دیوال کې د زنګ پرت یا د خاورې پرت شتون ولري، نو دا به د الټراسونیک څپې د تکثیر سرعت اغیزه وکړي، پدې توګه د اندازه کولو دقت اغیزه کوي. د جدي زنګ لرونکي پایپونو لپاره، د زنګ لرې کول باید لومړی ترسره شي؛ د خاورې سره پایپونه باید پاک شي. د چاپیریال کارول: د تودوخې او رطوبت کنټرول: د درملو ورکشاپ د چاپیریال تودوخې او رطوبت ممکن ډیر بدلونونه ولري، او د الټراسونیک فلو میټر بریښنایی برخې د تودوخې او رطوبت لپاره ځینې اړتیاوې لري. د سختې تودوخې یا رطوبت شرایطو سره د اوږدې مودې تماس څخه د مخنیوي لپاره، د جریان میټر باید په هغه سیمه کې نصب شي چیرې چې تودوخه او رطوبت نسبتا مستحکم وي. که چیرې د چاپیریال تودوخه ډیره لوړه یا ډیره ټیټه وي، دا ممکن د فلو میټر فعالیت او د خدمت ژوند اغیزمن کړي. د مستقیم لمر وړانګو څخه ډډه وکړئ: د الټراسونک فلو میټر قضیه او سینسر ممکن د مستقیم لمر وړانګو او عمر یا زیان لخوا اغیزمن شي، نو تاسو باید د مستقیم لمر وړانګو کې د جریان میټر نصبولو څخه ډډه وکړئ. که چیرې دا مخنیوی نشي کیدی، د لمر سیوري اقدامات کیدی شي، لکه د لمر سیوري نصب کول. ساتنه: منظم کیلیبریشن: د الټراسونک فلو میټر د اندازه کولو دقت او ثبات ډاډمن کولو لپاره، دا اړینه ده چې دا په منظم ډول کیلیبریټ کړئ. د کیلیبریشن فریکونسي باید د فلو میټر کارولو او دقت اړتیاو سره سم وټاکل شي، او عموما سپارښتنه کیږي چې لږترلږه په کال کې یو ځل کیلیبریټ شي. د کیلیبریشن په پروسه کې، د معیاري جریان وسیله باید د پرتلې ازموینې لپاره وکارول شي، او د فلو میټر پیرامیټرونه باید د ازموینې پایلو سره سم تنظیم شي. پاکول او تفتیش: په منظم ډول د فلو میټر سینسر پاک کړئ ترڅو په سطحه کثافات او ناپاکۍ لرې کړئ ترڅو د الټراسونک سیګنالونو عادي لیږد ډاډمن شي. په ورته وخت کې، دا اړینه ده چې وګورئ چې ایا د سینسر او پایپ لاین ترمنځ د نښلولو اجنټ کافي دی، او که چیرې کمښت شتون ولري، نو دا باید په وخت سره بشپړ شي. ستونزه حل کول: د کارولو په جریان کې، که چیرې د فلو میټر اندازه کولو پایلې غیر معمولي وموندل شي، نو باید په وخت سره ستونزې حل شي. لومړی وګورئ چې ایا د فلو میټر نصب کولو موقعیت سم دی، ایا سینسر خلاص دی، ایا په پایپ لاین کې بهرنۍ ماده شتون لري، او بیا وګورئ چې ایا د فلو میټر بریښنایی برخې په نورمال ډول کار کوي. که تاسو پخپله نیمګړتیا نشئ حل کولی، د ساتنې لپاره په وخت سره د تولید کونکي یا مسلکي ساتنې پرسونل سره اړیکه ونیسئ. د معلوماتو مدیریت: د معلوماتو ثبت کول او تحلیل: د الټراسونک فلو میټر لخوا اندازه شوي معلومات ثبت او تحلیل کړئ، کوم چې په وخت سره د تولید پروسې کې ستونزې او بې نظمۍ موندلو کې مرسته کوي. دا ممکنه ده چې د معلوماتو څارنې سیسټم رامینځته کړئ، په ریښتیني وخت کې د فلو میټر ډیټا راټول او ذخیره کړئ، او د تولید پروسې کې د جریان بدلونونو ښه پوهیدو لپاره د معلوماتو تحلیل سافټویر له لارې معلومات پروسس او تحلیل کړئ. د معلوماتو امنیت: د درملو په صنعت کې د معلوماتو امنیت خورا مهم دی، نو دا مهمه ده چې ډاډ ترلاسه شي چې د فلو میټرونو د معلوماتو لیږد او ذخیره کول خوندي او د باور وړ دي. د معلوماتو د لیکیدو او ضایع کیدو مخنیوي لپاره د کوډ کولو ټیکنالوژۍ او بیک اپ ټیکنالوژۍ په څیر اقدامات غوره کیدی شي.
د پوسټ وخت: نومبر-۰۳-۲۰۲۴