د کلیمپ آن الټراسونک فلو میټر لپاره د مستقیم پایپ اړتیا

د کلیمپ آن الټراسونک فلو میټر لپاره د مستقیم پایپ اړتیا سخته ده، او لاندې تفصيلي لارښوونې دي:
نظري اساس
الټراسونک فلو میټر د مایع د جریان کچه محاسبه کول دي چې په مایع کې د الټراسونک څپې د تکثیر وخت اندازه کوي، او بیا د جریان کچه ترلاسه کوي. د الټراسونک تکثیر وخت دقیق اندازه کولو لپاره یو باثباته او یونیفورم جریان نمونه اړینه ده. که چیرې د مستقیم پایپ برخې اوږدوالی کافي نه وي، د مایع د جریان نمونه به د زنګون، والو او نورو پایپ فټینګونو لکه وورټیسس او غیر مساوي جریان سرعت ویش څخه تیریدو وروسته ګډوډ شي، کوم چې به د الټراسونک څپې د تکثیر لاره او وخت بدل کړي، چې په پایله کې به د اندازه کولو غلطۍ زیاتوالی ومومي.
ځانګړي اړتیاوې
د پایپ مستقیمه برخه پورته
په عمومي توګه: د نصبولو د مثالي شرایطو لاندې، یعنې کله چې د اپ سټریم پایپ سیسټم کې هیڅ یا یوازې یو څو پایپ فټینګونه شتون ونلري چې د جریان نمونې سره مداخله وکړي، د بهرني کلیمپ الټراسونک فلو میټر اړتیا لري چې د اپ سټریم مستقیم پایپ برخې اوږدوالی د پایپ قطر څخه 10 ځله کم نه وي. د مثال په توګه، د 200 ملي میتر قطر لرونکي پایپ لپاره، د اپ سټریم مستقیم پایپ برخې اوږدوالی باید د 2000 ملي میتر څخه کم نه وي. دا مایع ته اجازه ورکوي چې د اندازه کولو ساحې ته د ننوتلو دمخه کافي واټن ولري ترڅو د جریان حالت ثبات کړي، ترڅو د جریان سرعت ویش یو شان وي، او د دقیق اندازه کولو لپاره د جریان ښه ساحه شرایط چمتو کړي.
کله چې د پایپ فټینګ مداخله وي: که چیرې زنګونونه، ټیزونه، والونه، د کمولو پایپونه او نور پایپ فټینګونه شتون ولري چې په پورته جریان کې د جریان ګډوډي رامینځته کوي، د دې پایپ فټینګونو د جریان حالت باندې د اغیز له منځه وړلو لپاره، د پورته جریان مستقیم پایپ برخې اوږدوالی باید نور هم زیات شي. په نورمال شرایطو کې، د مستقیم پایپ برخې اوږدوالی باید د پایپ قطر څخه 15 یا حتی 20 ځله لوړ شي. د مثال په توګه، کله چې د پایپ قطر 300 ملي میتر وي او پورته زاویې وي، د پورته جریان مستقیم پایپ برخې اوږدوالی ممکن 4500 ملي میتر-6000 ملي میتر ته ورسیږي. دا ځکه چې دا پایپ فټینګونه به مایع د څرخ، ډریفت او نورو غیر منظم جریان پدیدې تولیدولو لامل شي، یوازې د کافي اوږدې مستقیم پایپ برخې له لارې، ترڅو مایع په بشپړ ډول رامینځته او تنظیم شي، ترڅو د اندازه کولو دقت اړتیاوې پوره کولو لپاره یو مستحکم او یونیفورم جریان حالت ته راستون شي.
د ښکته جریان مستقیم پایپ برخه: عموما، د ښکته جریان مستقیم پایپ برخې اوږدوالی د پایپ قطر څخه 5 ځله کم نه وي. د 400 ملي میتر قطر لرونکي پایپ لپاره، د ښکته جریان مستقیم پایپ برخې اوږدوالی باید د 2000 ملي میتر څخه کم نه وي. د دې هدف دا دی چې ډاډ ترلاسه شي چې مایع د اندازه کولو وروسته د ثابت جریان حالت ساتلو لپاره کافي مستقیم پایپ برخې لري، او د ښکته جریان پایپ فټینګونه د اندازه کولو په ساحه کې د جریان ساحې سره د مداخلې څخه مخنیوی وکړي. که چیرې د ښکته جریان مستقیم پایپ برخه ډیره لنډه وي، د اندازه کولو په نقطه کې د جریان نمونه ممکن د ښکته جریان پایپ فټینګ د نفوذ له امله بدلون ومومي، پدې توګه د اندازه کولو دقت اغیزه کوي.
ځانګړي حالات او د مخنیوي تدابیر
د ساحې محدود ځای: په ځینو عملي غوښتنلیک سناریوګانو کې، د ساحې محدود ځای له امله، ممکن د مستقیم پایپ اوږدوالي معیاري اړتیاوې پوره کول ممکن نه وي. پدې وخت کې، د اندازه کولو غلطۍ کمولو لپاره ځینې جبرانونکي اقدامات ترسره کیدی شي. د مثال په توګه، د جریان تنظیم کونکی نصب کیدی شي، کوم چې کولی شي د ګډوډ جریان نمونه تنظیم کړي ترڅو مایع د اندازه کولو ساحې ته د ننوتلو دمخه د امکان تر حده یونیفورم او مستحکم حالت ته راستون شي. په هرصورت، د جریان تنظیم کونکي نصب کول د مستقیم پایپ برخې یو ټاکلی اوږدوالی ته هم اړتیا لري، کوم چې عموما د مستقیم پایپ برخې لږترلږه د پورته جریان قطر 3 ځله او د ښکته جریان قطر 2 ځله مستقیم پایپ برخې ته اړتیا لري.
د غیر معیاري نصبولو شرایطو ارزونه: که چیرې پورته ټول شرایط په سایټ کې پوره نشي، نو د ځانګړي پایپ ترتیب، د مایع ځانګړتیاو، د پایپ فټینګ ډول او نورو فکتورونو پراساس د مسلکي لخوا تفصيلي ارزونه اړینه ده. دا ممکن اړین وي چې د اصلي نصبولو شرایطو لاندې د عددي سمولیشن، ساحې ازموینې او نورو میتودونو له لارې د اندازه کولو تېروتنه معلومه کړئ، او مناسب اصلاحي اقدامات وکړئ، لکه د فلو میټر پیرامیټر ترتیبات تنظیم کول یا د اندازه کولو پرمختللي الګوریتمونه غوره کول، ترڅو د اندازه کولو دقت څومره چې امکان ولري ښه کړي. په هرصورت، د داسې غیر معیاري نصبولو شرایطو لاندې، د معیاري نصبولو په څیر د اندازه کولو ورته دقت ترلاسه کول خورا ستونزمن دي، او دا اړینه ده چې په عملي غوښتنلیکونو کې د اندازه کولو معلوماتو دقت ته نږدې پاملرنه وشي، او په منظم ډول کیلیبریشن او ساتنه ترسره شي.